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稀土永磁同步电机特点及节电原理介绍
编辑:诸暨和创电机科技有限公司   发布时间:2019-07-12

 稀土永磁同步电动机,起动力矩和过载能力均比三相异步电动机高出一个功率等级,最大起动力矩与额定力矩之比可达3.6倍,而一般异步电动机仅有1.6倍。   1、稀土永磁同步电动机无滑差,转子上无基波铁、铜耗。   

2、稀土永磁同步电动机为双边励磁,且主要是转子永磁体励磁,其功率因数可达到或接近于1.0。   

3、功率因数的提高,一方面节约了无功功率,另一方面也使定子电流下降,定子铜耗减少,效率提高。   稀土永磁同步电动机的极弧系数一般均大于异步电动机的极弧系数,当电源电压和定子结构一定时,稀土永磁同步电动机的平均磁感应强度较异步机小,铁损耗小。   

4、至于稀土永磁同步电动机的杂散损耗,一般认为由于其永磁体磁场的非正弦性而增加了杂散损耗,但另一方面稀土永磁电动机较大的气隙,降低了杂散损耗。   5、稀土永磁同步电动机的不变损耗(铁耗+机械损耗)小,可变损耗(定子铜耗)变化比异步电动机可变损耗(定子铜耗+转子铜耗)变化慢,使其效率特性有高而平的特点,使稀土永磁电动机在轻载时的相当宽的区域内效率为最高。如在油田采油机上使用,这一区域恰好与油田采油机的平均负载所在区域相吻合。为此,稀土永磁同步电动机的额定效率比异步电动机高4%-7%,但在整个负载变化范围内的平均效率,稀土永磁同步电动机比三相异步电动机可高出12%。   

6、采用稀土永磁同步电动机,无功功率节电率可达85%;有功功率节电率可达23%-25%,节电效果十分明显。   

节电原理:   

稀土永磁同步电机(简称为稀土电机)采用了稀土永磁材料,具有自启动能力,有效地减小了电机运行时的有功和无功损耗,使电机在获得高效率、高功率因数的同时,有较好的起动性能,较高的牵入同步转矩。与丫系列电动机相比,节电率可达到12%以上,是异步鼠笼电动机节能改造替代产品。其安装尺寸和结构形式与同型号同容量Y系列电动机一致,要以直接替代非频繁起动且长期运行场合的Y系列电动机。   

稀土电机选用了高导磁和高导电材料,在转子鼠笼内嵌上了由钕铁硼稀土材料组成的永磁磁钢,在电机起动时,依靠转子鼠笼内的永磁磁钢和定子旋转磁场的相互作用,从异步牵入同步运行,使转子的转速与定子旋转磁场的同步转速保持一致,没有转速差,因而消除了转子的铜铁损耗;此外,由于稀土电机转子是由磁钢来励磁,使定子绕组的励磁电流减小、空载损耗减少;因此稀土电机的总损耗比异步电动机减少,效率和功率因数都得到了提高。