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永磁调速器的技术优势分析
编辑:诸暨和创电机科技有限公司   发布时间:2020-12-11

  永磁调速(永磁驱动)是传动史上的一次革命。其结构简单、运行可靠、节能降耗的特点在现代工业中得到了很好的应用,主要应用于石油、石化、电力、矿山、钢铁、化工、水泥等行业的电机驱动系统的节能。它具有以下技术优势:

  1.调速节能

  永磁调速技术取代了原来系统中控制流量或压力的阀门或挡板。通过调节永磁转子和导体转子之间的啮合面积,可以实现风机、泵等离心负载的调速,实现流量或压力的连续控制,从而在满足工艺要求的同时达到经济运行的目的。与阀门的节流控制方式相比,永磁调速器的调速方式可节电10%~60%。

  2.振动小

  永磁调速器取代了原来的刚性联轴器,利用气隙磁场传递转矩,使电机和负载不发生机械连接,使负载侧的振动不会传递到电机侧,电机侧的振动也不会传递到负载侧。永磁调速器还切断了振动在传递过程中的放大效应,因此可以消除刚性联轴器振动的放大效应,降低系统的振动。同时,永磁调速器还可以减少因定心误差大而引起的振动。根据永磁调速器在实际应用中的实测数据,改造后电机振动可降低50~85%。

  3.低噪声

  因为永磁调速器没有机械连接来传递扭矩,所以对环境的噪音很小。特别是对于风冷设备,我公司对散热片的角度进行了大量的实验,找到了在满足散热的同时降低噪音的较佳散热片角度。在距永磁调速器1m处测得,噪声一般在80dB以下,使用普通防护罩,不加消音器就足够了。

  4.高可靠性

  永磁调速器主要由三部分组成,其中导体转子和永磁转子是纯机械部分,结构简单,故障率几乎为零,性能稳定。设备的高可靠性意味着以下几个方面:

  (1)永磁调速器使用寿命25~30年,折旧周期长,长期使用投资小;

  (2)永磁调速器平均故障间隔时间长,维护和修理要求低,维护和修理成本低。轴承润滑脂应每2000小时补充一次,轴承、密封圈等易损件应每三年更换一次。

  5.轻载启停和过载保护

  电机带负荷启动,电流瞬间上升,一般是额定电流的4~7倍,持续时间较长,对电网有影响。永磁调速器有轻载启动,先启动电机再加负荷的功能。峰值起动电流也是电机额定电流的4~7倍,但持续时间很短,降低了电机的热冲击负荷及其对电网的影响,从而延长了电机的工作寿命,有效降低了起动时传动系统对负荷的影响,降低了传动系统本身的起动冲击,延长了轴承、密封件等关键部件的使用寿命,保证了设备的安全可靠运行。电机和负载可以有选择地启动和停止,从而延长电机、负载和开关的使用寿命,提高系统的启停性能。

  永磁调速器还具有缓冲和脉冲负载自动滑差保护功能,大大减少了系统故障。永磁调速器还可以实现过载保护:由于电机和负载之间没有机械连接,当负载过载或锁定时,永磁调速器可以自动完全断开电机到负载的扭矩传递,然后电机空载运行,负载停止运行,可以完全消除过载造成的系统损坏和巨大损失,延长电机和负载的使用寿命,提高整个电机驱动系统的可靠性。

电永磁调速器