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油冷型永磁调速器为何成为燃煤电厂浆液循环泵节能改造的选择?(上)
编辑:诸暨和创电机科技有限公司   发布时间:2021-08-12

  油冷型永磁调速器,为何成为燃煤电厂浆液循环泵节能改造优先选择?

  燃煤电厂脱硫体系运转费用中电耗是大的费用,其费用超过脱硫体系费用的80%以上,脱硫体系电耗占整个电厂的总发电量的1%以上,折算为标煤耗高达3-6g/kW﹒h。因而,针对燃煤电厂脱硫体系运转的优化研究,对进步火电厂运转的经济性、下降脱硫体系运转费用,具有大的空间和现实意义。而浆液循环泵作为石灰石-石膏湿法烟气脱硫体系的主要设备之一,其耗电量约占整个脱硫体系的65%-76%左右,浆液循环泵的电耗占用比例较大,浆液循环泵的节能降耗具有严峻的意义。

  因其浆液循环泵的重要性,近年来出现一些新的技能对其加以改造,但各有优缺陷,以下针对几种浆液循环泵的装备计划进行比较论证。

  计划一:一般异步电机+减速机+浆液泵

  此种方法为现在常见,运用也广泛。该计划中电机选用一般高压异步电动机(4极电机),经过减速机降速(变速至400rpm~600rpm)带动浆液泵,泵为大流量、低扬程耐磨耐腐蚀泵。

  长处:

  体系结构简单可靠,传动功率高,体系内部组件均为老练产品,运用保护便利。

  缺陷:

  (1)电机选用直接启动方法,对体系冲击大,易形成减速机断齿、轴承磨损严峻、联轴节损坏等,保护作业量大;

  (2)体系一向坚持恒速运转,当工况发生变化时,只能经过启停浆液泵的数量来满足,缺少其他调整手法,无法按实践要求进行实时准确调理,形成大量的能耗浪费,一起影响吸收塔中浆液的稳定性。

  计划二:低速电机+浆液泵

  此种方法为现在比较少见,有个别单位原选用计划一,因其体系内设备保护作业量大,对其进行改造而来。该计划中电机选用低速永磁同步电机,去掉减速机,由电机直接驱动浆液泵,泵仍为原大流量、低扬程耐磨耐腐蚀泵。

  长处:

  (1)体系结构进一步优化,去掉中心减速机等环节,简化了传动链,体系组成简单,下降传动链功率丢失,全体功率得到进步;

  (2)电动启动转矩高,带载能力强;无需更换齿轮油,检修减速箱,削减保护组件。

  缺陷:

  (1)电机体积、分量较一般异步电机要大,需占用更多空间,相关配套设备、辅件均要增大标准;

  (2)永磁电机可选用直接启动方法,但对体系冲击大,设备磨损严峻,保护频次提高;一般为削减对体系和设备的冲击,需配套相应变频器,但需额定增加投资,因为高压变频器为电子器件组成,在作业时发生谐波,且电子组件多且老化快,对环境要求高、跟着运用年限的增加其故障率也逐年升高,安全性可靠差,后期运用保护费用高,另外需求专门空间放置变频器的配电房并加装空调等。

  (3)据了解,现在低转速小功率的永磁同步电机技能比较老练,但低速大功率的永磁同步电机其内部轴承在低速时很难长期树立润滑油膜,轴承的寿数是限制大功率低速电机运用的一大要素;一起,因为遭到原料、散热等要素的影响,可靠性还需进一步验证。

  (4)同计划一中的问题,因体系一向在恒速运转状况,当工况发生变化时,只能经过启停泵的数量来满足,缺少其他调整手法,无法按实践要求进行实时准确调理,形成大量的能耗浪费,影响吸收塔中浆液的稳定性。