永磁调速器的日常检查

　　1.检查轴承和油的工作温度是否异常，如高于设定温度。

　　2.定期检查永磁调速器的气隙是否相等。如果气隙误差超过1.0mm，应按照永磁调速器的安装步骤进行修正。

　　3.永磁调速器的调速机构中有轴承，轴承需要每30000小时更换一次。检查执行器连杆是否脱落并固定，定期检查执行器。

　　4.定期检查稀油站主、辅电机声音、振动是否正常，油位是否正常，压力是否正常。

　　5.每班检查时，检查温度、压力、压差等参数并做好记录，注意运转时有无异常声音。

　　6.检查油是否符合清洁度要求。备用油是否在规定位置。

　　7.定期检查所有紧固螺钉是否锁定。系统中的连接螺栓要定期检查，以免松动泄漏后损坏主机，影响生产。

　　8.定期检查DCS系统各传感器显示是否正常，传感器线路是否固定牢固。

　　9.油冷永磁调速器，定期检查稀油站是否漏油，检查油箱油位，每30000小时更换一次空气滤清器。根据需要，每30000小时清洁和更换一次汽轮机油。每半年到一年测试一次油质。

　　10.过滤器压差达到设定值后，及时更换滤芯。当冷却器压差达到0.1MPa时，更换或清洗芯子。

　　永磁调速器的优点

　　1)节能:根据生产工艺要求，通过调节除尘风机转速实现节能；

　　2)降耗:永磁涡流柔性传动调速总成运行中基本没有特殊的维护要求，全年备件更换率很低，为企业生产创造了更多更好的效益。

　　3)解决振动带来的相关问题，大大减小系统的故障率。延长电机和负载的使用时间。

　　4)系统自动化程度高，系统运行中基本没有复杂的维护要求，运行可靠性高。大大减小工人的劳动强度。

　　5)过载保护提高了整个电机驱动系统的可靠性。可以彻底除去设备过载带来的系统损坏和很大损失。该保护可与负荷设备的流程系统控制相关，实现联动或联锁等功能。

　　6)减振隔振大大减少了刚性联轴器的振动放大效应。

　　7)无机械刚性连接，很容易发现、判断和隔离故障。

　　8)软启动/停止功能:可有效减少电机的启动负载。

　　9)永磁涡流柔性传动调速装置对电网无谐波干扰，永磁调速装置在调节过程中始终保持电机运行效率高，无轴电流，不会腐蚀电机轴承。