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磁性联轴器安装方法
编辑:诸暨和创电机科技有限公司   发布时间:2022-07-12

  在磁性联轴器的现场安装过程中,必须做的主要工作是找正。如果对中不好,会影响磁力联轴器的振动,或导致传递扭矩的损坏和使用寿命的降低。一般来说,在磁性联轴器的制造过程中,制造商会关注振动、平面度和垂直角内孔的加工精度等。由于采用全新设备,具有十多年实践经验的老技术工人能保证产品质量的可靠性和设备的准确性。除了制造质量,就是安装精度的问题。

  磁性联轴器的找正可分为初始找正、精密找正、找正三个步骤,实际上是精密测量调整和复测再调整的进一步改进过程。随着调整量的减少,精确的测量值更接近给定值。除了支撑点应该水平移动以调整磁耦合的平行平面偏移和角速度;还需要添加或薄垫圈来调整垂直角度误差。经常使用不锈钢板垫圈。

  磁耦合对准时,数据信息量偶有增加,相邻测星结果之间的距离很大。因此,为了提高对准精度,必须做好每一个调整过程。垫片调整前后,用百分表观察比较支撑点的危害,用磁力联轴器观察比较调整时电机转子的变化,避免离心式压缩机支撑点不平衡。

  制作合适的仪表台合适的仪表台不仅要有助于提高测量精度,还要对参数的变化敏感。磁力联轴器跨度大,悬壁长;如果半磁联轴器的直径较小,则应适度增大标准盘的直径,使径向角速度的微小变化随着盘边的放大而变成千分表的读数。

  另外,磁性联轴器的找正实际上是调整两个电机转子的不对中(平行偏移)和不对中(角速度),以满足设备制造商提供的找正要求。如果悬挂壁歪斜或磁耦合平行,找不到正则表达式,必须减轻百分表架的重量;增加表框的抗弯刚度。如果中间的耦合筒很长,两个磁力耦合器都是由加长支架制成的。当制动器打开时,两个电机转子一起旋转,以抵消尺寸公差,从而提高精确价格测量的准确性。消除周围不利于磁力联轴器对准的环境因素。为了提高对准精度,还需要消除各种不利的对准因素。现场对中磁力联轴器时,应尽量避免外界的强烈振动、阳光和强风及其磁场等。(包括电机转子磁损超标)。这种不利影响导致的“虚拟值”可能会降低磁耦合的对准精度。

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