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磁力偶合器常见故障分析(1)
编辑:诸暨和创电机科技有限公司   发布时间:2021-06-23

  磁力偶合器动力输出轴本身为悬臂,采用径向推力轴承。安装该支撑结构时,应调整轴承间隙和锥齿轮间隙,以确保正确啮合。轴承磨损后,必须及时调整和更换。否则一旦间隙变大,就会破坏锥齿轮的正常啮合,造成附加载荷,导致轴承工况恶化,齿轮齿大,轴弯曲。如果工作机器的负载突然过载,可以在输出轴端安装扭矩限制器或磁力偶合器。输送机减速器锥齿轮轴安装液压磁力偶合器,结构不合理,重量大,安装运输时容易碰撞,造成轴弯曲变形;出厂时,液压磁力偶合器仅进行静平衡测试。高速运转时,由于不平衡引起的附加载荷和轴振动,轴的工作状态恶化。当液力偶合器启动时,轴的应力和应力会恶化,导致花键变形。燃机电机使用液力偶合器后,仍会出现电机烧机事故,主要是对设备性能认识不足,使用不当造成的;液力耦合器的输入特性决定了马达的工作条件。当在i=0下运行时,必须排空液压磁力偶合器中的油,以防止电机因长期过载而燃烧。由于供电线路较长等原因,当电网压降过大时,电机的特性曲线发生变化。当电机在较低电压下长时间运行时,其额定电流增加,导致电机过热烧毁。漏油是由密封性能差引起的。液力偶合器过载时,油温、油压急剧升高,橡胶密封圈迅速老化,密封性能变差,漏油减少其传递扭矩,启动困难。