磁力偶合器常见故障分析（2）

　　故障现象的整体振动过大

　　原因分析：1.基础薄弱；2.电机联轴器水泵中心不符合安装要求；3.转子动平衡不平衡。

　　淘汰方法：1.加固基础；2.重新调整安装并校准中心；3.重新平衡转子。

　　轴承温度过高的故障现象

　　原因分析：1.轴承损坏2.润滑油压力过低。

　　淘汰方法：检查油是否符合要求，是否干净，含水量是否超标。如有必要，循环机油或更换润滑油。

　　检查是否漏油，滤网是否堵塞，并采取措施增加润滑油压力。

　　排油温度过高的故障现象

　　原因分析：1.调节阀不能正常打开；2.工作油冷却器出现故障；3.调速油泵工作不正常。

　　淘汰方法：1.检查调节阀，确保其正常运行；2.检查工作油冷却器、油水进出口温度是否正常，确保冷却器正常运行。

　　检查调速油泵的出口油压。当压力较低时，需要清洗滤油器或清洗油箱，并检查离心油泵叶轮是否损坏。

　　故障现象：润滑油压力低

　　原因分析：1.润滑油系统泄漏；2.电机和水泵供油过多；3.润滑齿轮泵损坏。

　　淘汰方法：1.解决渗漏问题；2.适当减小主电机或给水泵供油管路上节流板的孔径；3.修理或更换齿轮泵。

　　涡轮输出速度过低的故障现象

　　原因分析：1.工作油不足；2.易熔塞的金属熔化了。

　　淘汰方法：检查工作油的入口油压。当压力较低时，需要清洗工作油齿轮泵的滤网或清洗油箱。2.更换易熔塞。

　　故障现象有较大的轴向振动

　　原因分析：1.止推轴承损坏；2.电机或给水泵的轴向力传递给联轴器；3.增速齿轮损坏

　　淘汰方法：1.修理或更换轴承；2.处理电机或水泵问题；3.修整或更换齿轮。