磁力偶合器常见故障分析(2)
故障现象的整体振动过大
原因分析:1.基础薄弱;2.电机联轴器水泵中心不符合安装要求;3.转子动平衡不平衡。
淘汰方法:1.加固基础;2.重新调整安装并校准中心;3.重新平衡转子。
轴承温度过高的故障现象
原因分析:1.轴承损坏2.润滑油压力过低。
淘汰方法:检查油是否符合要求,是否干净,含水量是否超标。如有必要,循环机油或更换润滑油。
检查是否漏油,滤网是否堵塞,并采取措施增加润滑油压力。
排油温度过高的故障现象
原因分析:1.调节阀不能正常打开;2.工作油冷却器出现故障;3.调速油泵工作不正常。
淘汰方法:1.检查调节阀,确保其正常运行;2.检查工作油冷却器、油水进出口温度是否正常,确保冷却器正常运行。
检查调速油泵的出口油压。当压力较低时,需要清洗滤油器或清洗油箱,并检查离心油泵叶轮是否损坏。
故障现象:润滑油压力低
原因分析:1.润滑油系统泄漏;2.电机和水泵供油过多;3.润滑齿轮泵损坏。
淘汰方法:1.解决渗漏问题;2.适当减小主电机或给水泵供油管路上节流板的孔径;3.修理或更换齿轮泵。
涡轮输出速度过低的故障现象
原因分析:1.工作油不足;2.易熔塞的金属熔化了。
淘汰方法:检查工作油的入口油压。当压力较低时,需要清洗工作油齿轮泵的滤网或清洗油箱。2.更换易熔塞。
故障现象有较大的轴向振动
原因分析:1.止推轴承损坏;2.电机或给水泵的轴向力传递给联轴器;3.增速齿轮损坏
淘汰方法:1.修理或更换轴承;2.处理电机或水泵问题;3.修整或更换齿轮。
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