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磁性联轴器:泵用的常见故障分析及解决方法
编辑:诸暨和创电机科技有限公司   发布时间:2021-09-22

  磁性联轴器:泵用的常见故障分析及解决方法

  (1)磁力泵轴断裂。磁力泵的泵轴材料为99%氧化铝瓷。泵轴断裂的主要原因是由于泵空转和轴承干磨而导致轴扭曲。拆卸泵进行检查时,可以看到轴承磨损严重。防止泵断裂的主要方法是避免泵空转。

  (2)磁力离心泵轴承损坏。磁力泵的轴承由高密度碳制成,如果断水或泵内有杂质,会对轴承造成损坏。如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子之间的同轴度要求,将直接影响轴承的使用寿命。

  (3)磁力离心泵不能产生液体。磁力泵抽不出液体,是泵经常出现的故障,原因很多。首先检查泵的吸入管是否漏气,吸入管内的空气是否排出,磁力泵内充入的液体量是否充足,吸入管内是否有杂物,泵是否反转(尤其是更换电机或检修供电线路后)。另外,注意泵的吸入高度是否过高。如果上述检查仍未通过,可以拆卸泵进行检查,看看泵轴是否断裂。还要检查泵的动环和静环是否完好,整个转子是否能少量轴向移动。如果轴向移动困难,检查碳轴承是否与泵轴结合太紧。值得注意的是,磁力泵维修几次后没有问题,要注意磁耦合是否正常工作。轴承、内磁转子和垫片在运行中会产生热量,使工作温度升高,一方面会降低传递的功率,另一方面会给输送易汽化液体的磁力泵带来很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高呈连续下降曲线。其传输容量的下降在ji极限温度以下是可逆的,但在ji极限温度以上是不可逆的,即磁钢冷却后损失的传输容量永远无法恢复。在特殊情况下,当磁耦合滑动(失步)时,间隔器中的涡流热量会急剧增加,温度会急剧上升。如果不及时处理,磁钢会退磁,磁力离心泵联轴器失效。因此,应该为磁力离心泵设计一个可靠的冷却系统。对于难以蒸发的介质,冷却循环系统通常从叶轮出口或泵出口引出液体流,并通过轴承和磁力传动部件返回吸入口。对于容易蒸发的介质,应增加热交换器或将液体流引入泵外的储罐,以避免热量返回吸入口。对于有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对于温度较高的介质,应考虑冷却,以确保磁耦合不超过工作ji极限温度。在考虑转速是否足够时,首先要检查电机本身的转速是否正常,可以用转速表测量。如果电机转速正常,考虑磁耦合是否会打滑。

  (4)升力不足。造成这种故障的原因是:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不足,输送液体比重过大,流量过大。流量不足。流量不足的主要原因有:叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管道内有杂物等。